中海航聚氨酯护舷制造方法与流程视频

轻型聚氨酯泡沫填充护舷是一种新型的高分子材料制品，具有轻质、高强度、吸能等特点，适用于船舶、港口、海洋工程等领域。其制造方法与流程如下：

1.材料准备：首先准备好所需的原材料，包括聚氨酯泡沫、树脂、固化剂、填充剂、颜料等。

2.配料：将聚氨酯泡沫、树脂、固化剂、填充剂、颜料等原料按照一定的比例混合搅拌均匀，形成护舷原料。

3.制模：根据护舷的形状和尺寸，制作相应的模具。模具可以采用金属、木材、玻璃钢等材料制作。

4.浇注：将准备好的护舷原料倒入模具中，直到模具充满。在浇注过程中，要注意保持模具的稳定性，以避免原料流淌不均或渗漏。

5.固化：将浇注好的护舷放入固化室中，进行固化处理。在固化过程中，要注意控制温度和湿度，以保证护舷的质量。

6.拆模：待护舷完全固化后，将模具拆开，取出护舷。

7.修整：对护舷进行修整，去除毛刺和多余的材料，使护舷表面光滑平整。

8.测试：对护舷进行测试，包括力学性能测试、物理性能测试等，以确保护舷的质量符合要求。

9.涂装：对护舷进行涂装，以提高其耐候性和美观度。涂装可以采用喷涂、刷涂等方式进行。

以上就是轻型聚氨酯泡沫填充护舷的制造方法与流程。需要注意的是，在制造过程中，应严格控制原材料的比例和固化条件，以确保护舷的质量和性能。